LED Aluminum Profile Shell ကို ပြုပြင်နည်း

ပြုပြင်နည်းLED အလူမီနီယံ ပရိုဖိုင်ခွံ
အလူမီနီယံအလွိုင်းသည် သိပ်သည်းဆနည်းသော၊ အရည်ပျော်မှတ်နည်း၊ ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စီးကူးမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ ဘူးခွံများကို အများအားဖြင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များဖြစ်ကြပြီး အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို စွမ်းအင်ချွေတာပြီး၊ ပေါ့ပါးပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မည့် ထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဒါပေမယ့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဟာ မာကျောမှုနည်းပြီး ပြုပြင်တဲ့လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အဖုအထစ်နဲ့ ခြစ်ရလွယ်ကူကြောင်း ရင်းနှီးတဲ့သူငယ်ချင်းအားလုံး သိကြပါတယ်။
1. တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ မလျော်ကန်သော ဒီဇိုင်းကြောင့်- သေဆုံးခြင်းကိုယ်တိုင်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကြိတ်ခြင်း၊ အသေက အရမ်းကြပ်တယ်၊ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဖောက်ထုတ်ဖို့ လိုတယ်၊ ဒါမှမဟုတ် ဖောက်ထွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်တဲ့ ကွာဟချက်။
ဖြေရှင်းချက်- ကုမ္ပဏီသည် မှိုပြုပြင်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အလူမီနီယံခွံမှိုကို နိုက်ထရစ်ဖြင့် ပုံမှန်ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး နိုက်ထရစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တင်းကြပ်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ရမည်ဖြစ်သည်။ သတ္တုတွင်း၏ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၏အရည်အသွေးကိုတင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်; မှိုပြုပြင်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်၊ မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း၏ တိကျမှုနှင့် မှို၏ ပုံမှန်နိုက်ထရစ်ဝင်ခြင်းတို့ကို မြှင့်တင်ကာ နိုက်ထရစ်ဒင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို တင်းကြပ်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
2. ထုထည်နှင့် CNC စက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း အဖုအထစ်များ- မလျော်ကန်သော လုပ်ဆောင်ချက်၊ အလူမီနီယံအလွိုင်းခွံသည် အစိတ်အပိုင်းကို ဖယ်ရှားလိုက်သောအခါတွင် မှိုတပ်ဆင်မှု၊ စက်ကိရိယာ စသည်တို့ကို ထိတွေ့သည်။ စီမံထားသော အလူမီနီယမ်အလွိုင်းခွံသည် pallet အတွက် မသင့်လျော်ဘဲ၊ မသင့်လျော်သောလည်ပတ်မှု, အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ခွံပြုတ်ကျ။
ဖြေရှင်းချက်- ပရိုဖိုင်များကို ပစ္စည်း ထိန်သိမ်းတွင် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထားရှိကာ အပြန်အလှန် ပွတ်တိုက်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ကြိုးစားပါ။ အလူမီနီယမ်ဘူးခွံကို လူ၏အကြောင်းရင်းများကြောင့် ခြစ်ရာများမဖြစ်စေရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်သင့်သည်။
3. လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏စီးဆင်းမှုအတွင်း အဖုအထစ်များနှင့် ခြစ်ရာများ- မသင့်လျော်သောစုပုံခြင်းနှင့် ပြိုကျခြင်း၊ အလူမီနီယံအလွိုင်းပိုက်ကို အားကြိုးမာန်တက် ပံ့ပိုးထားသည်။ အလူမီနီယံအလွိုင်းဘူးခွံ၏ထုပ်ပိုးမှုတွင် ပါ၀င်ပစ္စည်းအမြောက်အများပါရှိပြီး လွှဲပြောင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အစုအဝေးများနှင့် ထုတ်ကုန်ကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် ခြစ်ရာများဖြစ်စေသည်။
ဖြေရှင်းချက်- ပျက်စီးမှုဖြစ်စေနိုင်သော ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အလူမီနီယံအလွိုင်းအိမ်အား ပျော့ပျောင်းသောခံစားမှုနှင့် ပလပ်စတစ်အကန့်များဖြင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများမှ ခွဲထုတ်ပါ။ အလူမီနီယံခွံ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စွန့်ပစ်လမ်းကြောင်း၊ လွှဲခုတင်နှင့် အခြားလုပ်ငန်းသုံး ခါးပတ်များကို အချိန်မီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
4. မလျော်ကန်သော anodizing လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော- anodizing သည် အပေါ်အောက် ချိတ်ဆွဲထားသောအခါ၊ ၎င်းသည် ကြိုးကွင်းကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါသည်။ တိုင်ကီအတွင်းနှင့် အပြင်တွင် oxidation tank ကြောင့်ဖြစ်ရသည်။
ဖြေရှင်းချက်- အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဘူးခွံကို သတ္တုစပ်ထားပြီး အကာအကွယ် "အင်္ကျီ" ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ anodized ရုပ်ရှင်သည် သဘာဝ ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလွန်တည်ငြိမ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ပိုက်များအတွက် သံချေးတက်ခြင်းကို အကာအကွယ်ပေးနိုင်သည်။ anodic oxide film ၏ မြင့်မားသော မာကျောမှုကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဆုပ်ကိုင်ထားခြင်းဖြင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ခွံကို အနိမ့်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်ပြီး၊ အလူမီနီယံခွံ၏ ခံနိုင်ရည်အား အလွန်ကောင်းမွန်စေသည်။ အော်ဂဲနစ်နှင့် ဓာတုဗေဒင်ဆိုးဆေး အမျိုးမျိုးကို anodizing လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပေါင်းထည့်ပါက၊ anodized ဖလင်သည် အရောင်ရှိပြီး အလူမီနီယံဘူးအတွင်း လှပသောအသွင်အပြင်ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
5. extrusion လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း extruded ထုတ်ကုန်၏အတွင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိခြစ်ရာများသည် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်ခွံ၏အတွင်းမျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်ပျက်စီးစေသည်- ထုတ်ယူသည့်အပ်ကို သတ္တုဖြင့်ပိတ်မိသည်၊ extrusion needle ၏အပူချိန်နိမ့်သည်နှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ extrusion needle ၏မကောင်းပါ။ အဝိုက်နှင့် ခုံး၊ ထုထည်ညံ့ဖျင်းသော အပူချိန်နှင့် အရှိန်ထိန်းမှု၊ မသင့်လျော်သော ချောဆီ အချိုးအစား။
ဖြေရှင်းချက်-
(1) extrusion ဆလင်ဒါ နှင့် extrusion needle ၏ အပူချိန်ကို တိုးမြင့်စေပြီး extrusion temperature နှင့် extrusion speed ကို ထိန်းချုပ်ပါ။
(၂) ချောဆီစစ်ထုတ်မှုကို အားကောင်းစေပြီး စွန့်ပစ်ဆီများကို မကြာခဏ စစ်ဆေးပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးကာ ဆီအညီအမျှ သင့်လျော်စွာ လိမ်းပေးပါ။
(၃) သိုးမွှေးမျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။
(၄) ထုတ်ယူသည့်ကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းချောမွေ့စေရန်အတွက် အရည်အချင်းမပြည့်မီသော သေတ္တာနှင့် ပေါင်းထုတ်သည့်အပ်ကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။