2022-09-02
ပလပ်စတစ်ထုတ်ခြင်းမှို ဆိုသည်မှာ ထုထည်ဖော်ခြင်းမှို၊ ထုထည်ခေါင်း သို့မဟုတ် သေဆုံးခြင်းဟုခေါ်သော စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ပလပ်စတစ်ပရိုဖိုင်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက်မှိုကို ရည်ညွှန်းသည်။
ပလပ်စတစ် extrusion မှို၏နိယာမ:
extrude ဟူသော စကားလုံးသည် လက်တင်စကားလုံး "ex" (to leave) နှင့် "trudere" (to push) ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး "ပစ္စည်းတစ်ခုအား အသေခံရန် ဖိအားပေးခြင်း" ၏ extrusion လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်းဖော်ပြသည့် extrusion process ဖြစ်သည်။ extrusion die ၏လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း၊ အမှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန့်ပုံစံရှိ ပိုလီမာကို extruder စည်ထဲသို့ ထည့်လေ့ရှိသည်။ ဝက်အူ သို့မဟုတ် ပလပ်ဂါ၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ ပေါ်လီမာသည် ဝက်အူချောင်း သို့မဟုတ် စည်တစ်လျှောက် ရှေ့သို့ရွေ့လျားကာ တဖြည်းဖြည်း အရည်ပျော်သွားသည်။ ၎င်းသည် ပျစ်သောအရည်ဖြစ်လာပြီး မှို၏သဏ္ဍာန်သဏ္ဍာန်နှင့် ဆင်တူစေရန် စည်၏အဆုံးရှိ မှိုကိုဖြတ်သန်းသွားသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ အအေးခံပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ပြုပြီးနောက် ၎င်းကို ပလပ်စတစ်ပိုက်များနှင့် ချောင်းများကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသော ပလပ်စတစ်ပိုက်များနှင့် ချောင်းများကဲ့သို့ လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ စာရွက်၊ ပလပ်စတစ်သံမဏိတံခါးနှင့်ပြတင်းပေါက်များ၊ ရုပ်ရှင်၊ အလှဆင်စကတ်များနှင့် အခြားပလပ်စတစ်ထုတ်ပိုးခြင်းမှို ယေဘူယျဒီဇိုင်းအချက်များ Extrusion မှိုသည် extrusion ထုတ်လုပ်မှု၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်၊ extrusion မှို၏နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေသည် extrusion ထုတ်လုပ်မှု၏တည်ငြိမ်မှုနှင့်တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်၊ extrusion အရည်အသွေး ထုတ်ကုန်များ၏ extrusion ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့်မှိုကိုယ်တိုင်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း။ ထို့ကြောင့် extrusion mold ၏ ဒီဇိုင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
စက်ခေါင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ အောက်ပါအချက်များကို ဂရုပြုသင့်သည်-
1. စက်ခေါင်း၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်ကို ချောမွေ့အောင်ပြုလုပ်ထားသင့်သည်၊ သို့မှသာ ပစ္စည်းအား စက်ခေါင်း၏စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် အညီအမျှထုတ်ယူနိုင်စေရန်၊ တုံ့ဆိုင်းမှုကြောင့် ပစ္စည်း၏အပူလွန်ကဲပြီး ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန်၊ ၎င်းသည် သိသိသာသာကျုံ့မသွားစေရန်၊ စက်ခေါင်း၊ ထောင့်သေများနှင့် ငြိမ်သက်နေသောနေရာများ မပြောနဲ့။ စီးဆင်းမှုချန်နယ်ကို တတ်နိုင်သမျှ ချောမွေ့အောင် ပြုလုပ်သင့်ပြီး အကြံပြုထားသည့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု Ra တန်ဖိုးသည် 0.4μm ဖြစ်သည်။
2. လုံလောက်သော ဖိအားအချိုးအစား မတူညီသော ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များနှင့် ပလတ်စတစ်မျိုးကွဲများအရ၊ shunt bracket ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အဆစ်ချုပ်ရိုးများကို ဖယ်ရှားပြီး ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းလာစေရန် လုံလောက်သော compression ratio ကိုထုတ်ပေးနိုင်သော စက်ဦးခေါင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲပါ။
3. မှန်ကန်သော ပိုင်းဖြတ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပလတ်စတစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဖိအား၊ သိပ်သည်းဆ၊ ကျုံ့နိုင်မှုနှုန်းနှင့် အခြားအချက်များကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကွဲပြားပါသည်။ အံစာတုံးသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။
4. ကျစ်လစ်သောရစ်သမ်၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး ကျေနပ်အားရဖွယ်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအောက်တွင် စက်ခေါင်းအား ရစ်သမ်၊ တင်းကျပ်သောအဆစ်များ၊ တူညီသောအပူလွှဲပြောင်းမှု၊ လွယ်ကူစွာဖြုတ်တပ်ရန်နှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး ပစ္စည်းယိုစိမ့်မှုမရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။
5. ပစ္စည်းများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ခြင်း စက်ခေါင်းအား သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသင့်ပြီး ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ ကောင်းမွန်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် မြင့်မားသော မာကျောမှုတို့ရှိသင့်သည်။ အချို့မှာ အခြေအနေအလိုက် chrome plated များဖြစ်သည်။
JE သည် LED ပလတ်စတစ် ထုတ်ယူမှုကို အထူးပြုသည့် စက်ရုံတစ်ခုဖြစ်ပြီး အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ ဖတ်ရှုပါ။
သို့မဟုတ် ဆက်သွယ်ပါ-sales@jeledprofile.com
Tel/Whatsapp/Wechat: 0086 13427851163