extrusion အထွက်နှုန်းကို ဘယ်လိုမြှင့်တင်မလဲ။

extrusion အထွက်နှုန်းကို ဘယ်လိုမြှင့်တင်မလဲ။ ဤသည်မှာ extrusion အော်ပရေတာများနှင့် extrusion အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူးများအတွက်အကြံပြုချက်အချို့ဖြစ်ပါသည်:

1) အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း- စက်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည် လျင်မြန်သော၊ တိကျပြီး ကြမ်းတမ်းသောစစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများကို ချမှတ်သင့်သည်။ “မြန်” ဆိုသည်မှာ လုံ့လဝီရိယနှင့် အချိန်ကိုက် စစ်ဆေးခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ "တိကျသည်" ဆိုသည်မှာ နိုင်ငံတော်စံနှုန်းများ၊ ဌာနတွင်းထိန်းချုပ်မှုစံနှုန်းများ၊ ကွဲပြားခြားနားသော သုံးစွဲသူများနှင့် မတူညီသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုစံနှုန်းများနှင့် အကျွမ်းတဝင်ရှိရန်၊ လိုအပ်ပါက၊ သက်ဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင် ကုသမှုအတွက် နမူနာများကို ယူပါ၊ နှင့် လွဲမှားစွာ လက်ခံမှု မရှိစေရပါ။ အထူးအခြေ အနေအရ တရားမစီရင်နိုင်ပါက သက်ဆိုင်ရာ တာဝန်ခံထံ ချက်ချင်း သတင်းပို့ရမည်။ "ကြမ်းတမ်းသော" ဆိုသည်မှာ ရာထူးနှင့် ကျင့်သုံးမှုစနစ်၏ ဘုန်းအာနုဘော်ကို ဆိုလိုသည်။

2) Extrusion squad ခေါင်းဆောင်- မှားယွင်းသော ပုံစံခွက်ကို မဆွဲပါနှင့်၊ မှားယွင်းသော ခြေရာခံကတ်ကို မရေးပါနှင့်၊ အရည်အသွေးကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးခြင်း ပထမအကြိမ် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို တက်ကြွစွာ လုပ်ဆောင်ပါ။

3) အိမ်ရှင်အော်ပရေတာ (သရုပ်ဆောင်အဖွဲ့ခေါင်းဆောင်)- အဖွဲ့ခေါင်းဆောင်နှင့် တက်ကြွစွာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါ၊ မှိုတစ်ခုစီကို စစ်ဆေးပါ၊ အပူချိန်သုံးမျိုးကို ထိန်းချုပ်ပါ၊ မတူညီသော မော်ဒယ်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မတူညီသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများအလိုက် ပစ္စည်း၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ပျော့ပြောင်းစွာ ဆုပ်ကိုင်ပါ၊ ပစ္စည်းကို အချိန်မရွေး စစ်ဆေးပါ။ အရည်အသွေးအခြေအနေ၊ နံရံအထူ၊ ဖွဲ့စည်းမှုဒီဂရီ၊ ပြိုကျခြင်းနှင့် ဆွဲငင်ခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းဆွဲခြင်းအတွက် တာဝန်ရှိပြီး မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပရိုဖိုင်အမျိုးအစားများ၏ မျိုးကွဲများကို လွှလိုက်ပြီးနောက် ပစ္စည်းခေါင်း၏အရှည်ကို တိကျစွာတွက်ချက်ပါ။

4) အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေသောအလုပ်- အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေသောအလုပ်သည် အလွန်အရေးကြီးသောရာထူးတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးပြဿနာတစ်ခုတွေ့ရှိပါက၊ အသင်းခေါင်းဆောင် သို့မဟုတ် အစားထိုးအဖွဲ့ခေါင်းဆောင်ကို တတ်နိုင်သမျှအမြန်ဆုံးပြောပြသင့်ပြီး မှိုတစ်ခုစီတိုင်းရှိသည့်အခါတွင် lifting frame နှင့် graphite block ၏အမြင့်ကို စစ်ဆေးသင့်သည် စက်ထဲက တင်လိုက်တယ်။ အခြေအနေကောင်းသည်ဖြစ်စေ ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဂရီကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သောကြောင့် ပန်ကာကိုအချိန်မီဖွင့်ကာ conveyor belt ၏သယ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ချောမွေ့ပြီးထိရောက်မှုရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။ ပရိုဖိုင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပူဖောင်းများနှင့် ဆီပူဖောင်းများ ရှိနေသည်ကို တွေ့ရှိပါက၊ ၎င်းကို နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ မစီးဆင်းစေရန် ပရိုဖိုင်ပေါ်တွင် ရှင်းလင်းစွာ မှတ်သားထားရပါမည်။

5) ဖြောင့်တန်းသော အလုပ်သမားများ (ပေါင်း၍ လွှ၊ အရှည်အထိ၊ ဘောင်ခတ်ခြင်း)။

ဖြောင့်တန်းခြင်းမပြုမီ ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အပြည့်အဝစစ်ဆေးသင့်ပြီး အအေးခံကုတင်ပေါ်ရှိ ပရိုဖိုင်များကို ခြစ်ရာများမဖြစ်အောင် အလွန်အကျွံမစုမိစေရပါ။ စည်းဝေးပွဲဆက်နွယ်မှုရှိပါက၊ ဤအစီအစဥ်တွင် သက်ဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်ကုသမှုပုံစံ၏ မော်ဒယ်၏ အမှန်တကယ်ကိုက်ညီမှုသည် ဖြောင့်တန်းမှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းများ ရောစပ်ရာတွင် မတူညီသော မျက်နှာပြင် ကုသမှုများဖြင့် ပစ္စည်းများ အတွက် မတူညီသော ရောစပ်နည်းများကို အာရုံစိုက်ပါ။ ကွက်လပ်များအတွက်၊ oxidized sandblasting ပစ္စည်းများ၊ နှင့် "oxidized electrophoretic light fabrics" တို့သည် အလှဆင်မဟုတ်သော မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် အလှဆင်မဟုတ်သော မျက်နှာပြင်နှင့် တပ်ဆင်ထားခြင်းမဟုတ်သော မျက်နှာပြင်တို့ကို အတူတကွ ထားကြည့်ပါ။ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ထိခြင်း၊ ခြစ်ခြင်း၊ ခြစ်ခြင်းနှင့် အလှဆင်ခြင်းနှင့် ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန် ပရိုဖိုင်ပံ့ပိုးမှုနှင့် ပံ့ပိုးမှုကြားကာလကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားသင့်သည်။

ပုံသေအရှည်သို့မဖြတ်မီ၊ ပစ္စည်းခေါင်းနှင့်အမြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများသည် ရှည်လျားခြင်းရှိ၊မရှိကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုလုံး သို့မဟုတ် အသုတ်သည် လုံလောက်စွာ မရှည်ကြောင်း တွေ့ရှိပါက အနှောင့်အယှက် သို့မဟုတ် စတင်သည့်လက်ကို ချက်ချင်းအကြောင်းကြားပါ။ လွှဆွဲပြီးနောက်၊ လွှလိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပရိုဖိုင်၏အဆုံး ပုံပျက်နေသလား သေချာစစ်ဆေးပါ။ ပုံပျက်ခြင်းသည် လွှ၏အရှိန်ကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိနိုင်သည်။

လျှပ်ကာပစ္စည်းများ (အမှာစာအား ကွေးခြင်း၊ လိမ်ခြင်းတို့ဖြင့် အထူးမှတ်သားထားပါက၊ ၎င်းကို ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အရ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လက်ခံမည်ဖြစ်ပြီး၊ အမှာစာတွင် သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိသော ပစ္စည်းများအား မြင့်မားသောတိကျမှုအဆင့်အရ လက်ခံပါမည်)။ ဖရိန်ပြီးနောက်၊ spacers များဖြင့် အလွယ်တကူ ကြေမွနိုင်သော ပရိုဖိုင်များကို အလွှာတစ်ခုစီရှိ ပြားချပ်ချပ်ပြွန်များဖြင့် ပိုင်းခြားထားသင့်သည်။ တင်းကျပ်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ထုတ်ကုန်များကို အပူချိန်မြင့်သည့် ခံစားမှုကို တစ်ခုတည်းဖြင့် ခွဲခြားထားသင့်သည်။ spacers များကို သပ်ရပ်စွာ ထားရှိရပါမည်။